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不锈钢电解抛光的基本原理

时间:2020-04-21   访问量:10

 

不锈钢电解抛光的基本原理


不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,南北极一起浸入到电解槽中,通以直流电离反应而发生有选择性的阳极溶解,从而到达工件外表除去细微毛刺和光亮度增大的效果。


不锈钢电解抛光理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件外表,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断改变,粗糙外表逐步被整平的进程。

 

工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电资料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距必定距离浸入电解液中﹐在必定温度、电压和电流密度下,通电必定时刻,工件外表上的细小凸起部分便首要溶解﹐而逐步变成平滑光亮的外表。

 

不锈钢电解抛光.jpg


不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么?

1、不锈钢电解抛光液比重下降或超出最大值,假如超出所要求的比重规模,工件外表就简单发生麻点,不锈钢电解抛光液的最佳比重是1.681.72.

2、夹具结构导致电流密度分布不均,改善夹具结构使夹具与工件的触摸比较平衡均匀,在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的触摸面积。

3、返工零件,工件在第2次不锈钢电解抛光时简单发生麻点。为了避免第2次发生麻点,二次不锈钢电解抛光有必要相应的削减时刻和电流大小。

4、温度过高,温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率,增加工件的外表亮度,但简单形成电流密度分布不均而发生麻点。

5、不锈钢电解抛光时刻过长,不锈钢电解抛光是一个微观整平进程,当工件外表到达微观的光亮平整后,零件外表就会中止氧化,假如持续电解的话会发生过腐蚀现象出现麻点。

6、气体逸出不畅,气体逸出不畅,主要是工件上装夹具的视点不合理,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的视点,使工件在不锈钢电解抛光时发生的气体简单散发。

 



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