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不锈钢电解抛光处理时的问题

时间:2020-04-23   访问量:8

不锈钢电解抛光处理时常见的问题及预防办法

 

1、焊缝缺点:焊缝缺点较严峻,选用手艺机械打磨处理办法来补偿,发生的打磨痕迹,形成外表不均匀,影响漂亮。

2、外表不共同:只对焊缝进行酸洗钝化,也形成外表不均匀,影响漂亮。

3、为要素形成的划伤比较严峻:在吊装、运送和结构加工进程中,磕碰、迁延、锤击等人为要素形成的划伤比较严峻,使得外表处理难度加大,而且也是处理后发生锈蚀的主要原因。

4、打磨抛光钝化不均匀:手艺打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀共同处理作用,不能得抱负的均匀外表。并且工时费用,辅料费用也较高。

5、划痕难除掉:整体酸洗钝化,也不能将加工进程中发生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢电解抛光外表的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

 

不锈钢电解抛光.jpg


不锈钢电解抛光加工方法:

1)转移:不锈钢电解抛光件在加工进程中进行转移时,使用运送工具,并应洁净有阻隔防护办法,以防尘埃、油污、铁锈污染不锈钢电解抛光。禁止在平台或地面直接迁延,禁止磕碰和划伤。

2)加工区:不锈钢电解抛光件的加工区域应相对固定。不锈钢电解抛光件加工区的平台应采纳阻隔办法,如铺上橡胶垫等。不锈钢电解抛光件加工区的定置办理、文明生产应加强,以防止对不锈钢电解抛光件的损害与污染。

3)焊接:不锈钢电解抛光件焊接前有必要认真铲除油污、锈迹、尘埃等杂物。焊接时尽量选用氩弧焊接,选用手艺电弧焊时应选用小电流、快速焊,防止摇摆。禁止在非焊接区域引弧,地线位置适当、衔接牢固,以防止电弧擦伤,焊后使用不锈钢电解抛光扁铲完全整理熔渣和飞溅。




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